Introdução
O material auxiliar de látex nitrílico contém os seguintes componentes principais da matéria-prima: pó de óxido de zinco, pó de enxofre, pó acelerador BZ, pó acelerador EZ, pó antioxidante, dióxido de titânio, pó dispersante e quantidade adequada de água. Misture as matérias-primas Depois disso, mexa e disperse, então circule e triture até que o tamanho de partícula do pó na solução mista seja menor ou igual a 5μm para obter um látex nitrílico misto. O látex nitrílico preparado tem uma proporção precisa de matéria-prima, mais conveniente de usar, baixo custo de produção e luvas de nitrilo lisas. Alto grau de precisão, alta taxa de qualificação de pinhole e qualidade estável. Na produção real, devido à particularidade do pó de enxofre durante a moagem úmida, recomenda-se moer o pó de enxofre separadamente de outros pós em uma pasta. O pó de enxofre é moído com ummoinho de contas de cesta, enquanto outros pós de óxido de zinco e pó de acelerador BZ, pó de acelerador EZ, pó antioxidante, dióxido de titânio, pó dispersante são moídos separadamente pelo moinho de esferas.
PDetalhes dos rodutos
1）Temposensores de temperatura para entrada e saída de água de resfriamento e para produtos
2) Capa especial para fácil operação
3) Braçadeira manual, fácil de consertar o tanque
Inscrição
O moinho de cestos ELE para enxofre resolve o problema de que o pó de enxofre é fácil de aglomerar na cavidade de moagem do moinho de esferas durante a moagem úmida. O motivo: porque o pó de enxofre tem características hidrofóbicas, é fácil separar o pó de enxofre da água sob a ação centrífuga de alta velocidade do moinho de contas, e a temperatura aumenta rapidamente e se aglomera, de modo que a água na pasta de enxofre é descarregado e o pó de enxofre permanece na cavidade de moagem do moinho de esferas, afeta a entrada da pasta de enxofre bombeada para dentro da cavidade de moagem, fazendo com que o moinho de esferas bloqueie facilmente. Embora a velocidade e a taxa de fluxo possam ser ajustadas durante o controle real, isso requer pessoal alto, operabilidade ruim e não pode melhorar a eficiência da produção. Portanto, as vantagens do equipamento de moagem do moinho de esferas em acessórios de látex nitrílico são bastante óbvias.
Ficha de dados
Modelo | Volume da cesta de moagem (L) | Motor Principal (KW) | Velocidade (rpm) | Capacidade (L) | Mídia de moagem (mm) | Método hidráulico (mm) |
ESM-0.75 | 0.28L | 0.75 | 2950 | 2.5 | 0.4~2.6 | Elétrico |
ESM-1.1 | 0.4L | 1.1 | 2950 | 4 | 0.4~2.6 | Elétrico |
ESM-2.2 | 0.7L | 2.2 | 2950 | 8~15 | 0.4~2.6 | Elétrico |
EBM-4 | 2L | 4 | 2950 | 30~50 | 0.4~2.6 | Elétrico |
EBM-7.5 | 4L | 7.5 | 2400 | 70~150 | 0.4~2.6 | Hidráulico |
EBM-11 | 10L | 11 | 1300 | 100L~250 | 0.4~2.6 | Hidráulico |
EBM-15 | 12L | 15 | 1300 | 150L~350 | 0.4~2.6 | Hidráulico |
EBM-18.5 | 14L | 18.5 | 1200 | 200~400 | 0.4~2.6 | Hidráulico |
EBM-22 | 16L | 22 | 1200 | 200~500 | 0.4~2.6 | Hidráulico |
EBM-30 | 22L | 30 | 1150 | 250~600 | 0.4~2.6 | Hidráulico |
EBM-37 | 30L | 37 | 1000 | 400~800 | 0.4~2.6 | Hidráulico |
EBM-45 | 40L | 45 | 900 | 500~1000 | 0.4~2.6 | Hidráulico |
EBM-55 | 55L | 55 | 830 | 800~1300 | 0.4~2.6 | Hidráulico |
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